定做優(yōu)質(zhì)防爆風(fēng)機(jī)，定做優(yōu)質(zhì)防爆風(fēng)機(jī)
BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆zha性環(huán)境 1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆zha性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆zha性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃
HUYIFAN防爆風(fēng)機(jī)定制上海瀘一的風(fēng)機(jī)制造完成就是安裝投用，安裝精度對(duì)功耗的影響也很大，比如進(jìn)出風(fēng)口的連接若過(guò)度不自然，風(fēng)進(jìn)出不暢，出現(xiàn)頂風(fēng)，風(fēng)機(jī)勢(shì)必要克服這些阻力。集流器安裝不到位、對(duì)運(yùn)輸或其它形式的損傷不修整、間隙不均勻等就會(huì)使氣流、偏載，使無(wú)效功耗增加；密封不到位同樣會(huì)增加功耗，比如軸頭、機(jī)殼漏風(fēng)。還有聯(lián)軸器的對(duì)中誤差偏大、基礎(chǔ)不牢、機(jī)座水平及同軸度不好等，會(huì)引起振動(dòng)，這些都會(huì)使風(fēng)機(jī)的能耗增加。風(fēng)機(jī)的安裝精度直接影響著風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和壽命乃至功能的發(fā)揮，所以必須引起足夠的重視，為了做好安裝工作，必須做好三項(xiàng)工作，消化資料，掌握安裝注意事項(xiàng)。其二是風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，測(cè)量制造尺寸，修正與圖紙的差異，其三是對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。包括標(biāo)高、中心線、基礎(chǔ)孔等，并且復(fù)合風(fēng)機(jī)位置與相鄰設(shè)備的位置關(guān)系，若有問(wèn)題必須修改，同時(shí)應(yīng)注意考慮風(fēng)機(jī)實(shí)際尺寸與圖紙的差異。
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。ding期消除風(fēng)機(jī)及管內(nèi)的灰塵等雜物。2.只能在風(fēng)機(jī)*政黨情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同進(jìn)要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)ding，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。3.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證，不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.根據(jù)使用環(huán)境條件不ding期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂)，為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的良好的潤(rùn)滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次。
風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見(jiàn)故障的分析和處理
(一)時(shí)機(jī)接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
可能原因：
(1)電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)；
(2)電動(dòng)機(jī)過(guò)載；
(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡?。?br />
(4)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線；
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。
處理方法：(1)檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；(2)卸載后空載或半載起動(dòng)；(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；(4)檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；(5)重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。
(二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
(1)電源電壓較低；
(2)原為角接誤接成星接；
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
處理方法：(1)提高電壓；(2)檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。
(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
(1)電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高；
(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；
(3)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行；
(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓；(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；(3)用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；(5)檢查后姨癥處理。
(四)絕緣電阻低
可能原因：
(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；
(2)繞組上有粉塵，油圬；
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法：(1)將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；(2)用汽油擦洗繞組端部烘干；(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；(4)一般情況下需要更換全部繞組。
(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電：
可能原因：
(1)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
(2)繞組端部碰機(jī)殼；
(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒(méi)有可靠接地
處理方法：(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。
(六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因：
(1)定子繞組連接錯(cuò)誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法：(1)分別檢查，對(duì)癥下藥；(2)清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因：
(1)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；
(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
(5)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法：(1)將電動(dòng)機(jī)底座墊平，時(shí)機(jī)找水平后固牢；(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡；(3)進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；(4)校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；(5)對(duì)風(fēng)扇校靜。
注意：防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開(kāi)蓋檢修前必須斷開(kāi)前級(jí)電源。
更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。安裝要求：(1)按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為得到率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。(2)三角帶傳動(dòng)的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對(duì)應(yīng)的槽不得錯(cuò)位，套上膠帶后，應(yīng)裝罩(用戶)以利(3)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過(guò)0.05mm。(4)安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向*。(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固ding部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀。
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